砂金矿选矿工艺
作者:凯域机械发布时间:2021-07-27
砂金矿选矿工艺详情

  工艺介绍

  砂金矿洗矿

  许多砂金矿含有胶结泥团,其粒径有的大于100毫米,这种泥团若不碎解,将在筛分过程中随废石一起排除, 造成金的损失。此外,振动筛和滚筒筛常用作筛分设备,两者使用寿命长,处理能力大。

  砂金矿选别

  实践证明,重选法是砂金矿有效、经济的处理方法。由于砂金矿中金的粒度组成不同,不同砂金矿选矿设备对处理物料的有效粒度界限也不同,所以合理的砂金选别流程应采用几种不同重选设备的联合作业。

  跳汰机锥形滑阀,故障率降低80%,能耗小,可实现不同物料的分选需要,提高处理能力35%以上。除此之外,跳汰机采用新型的变频调速技术,便于操作和管理;占地面积小,单位面积处理能力大。

  对传统6s摇床进行了改进,采用凸轮杠杆式床头,改变滑动头在摇臂上的位置可以调节冲程,冲次则由平滑电机皮带轮调节。其优点在于便于调节冲程;摇床床面运行平稳;结构紧凑;能耗更低。

  选矿工艺优势

  该工艺流程简单,沙金矿选矿设备成本低,易于操作。此外,该工艺具有环保的特点,可直接排放尾矿,大大降低了整个选厂项目的土建投资。

  生产实例

  凯域承担秘鲁某砂金选矿试验项目。在对矿样进行试验后,中鼎选矿试验室得出该砂金矿含金22g/t,金属矿物以磁铁矿、自然金为主,非金属矿石以石英、长石为主。针对该矿石性质及选矿厂实际情况,决定采用重选、浮选和磁选联合工艺流程。

  经试验证明,该砂金矿直接重选可获得380.31g/t金精矿,回收率为98.78%;磨矿作业后重选砂金矿可获得93.46g/t金精矿,回收率高达99.34%,该工艺的金矿回收率远远高于直接重选工艺流程。同时,该工艺尾矿还可获得6.20%产率的铁精矿,铁精矿品位达61.38%。

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